3月8日-9日，新任宝马全球品质副总裁Mr. Robert Frittrang在华晨宝马品质总监Mr. Rainer Pohl、宝马丁格芬根工厂品质总监Mr. Bernhard Penninger、宝马莱比锡工厂品质经理Mr. Axel Moering、华晨宝马铁西工厂品质高级经理盖晓国、华晨宝马大东工厂品质高级经理苗锐等人的陪同下来到华晨宝马铁西工厂及大东工厂质量保证中心(QAC)参观。

　　据悉，此次是Mr. Robert Frittrang首次来华晨宝马视察工作，ACCU集团董事长陈宇晓、集团副总裁邵正东、中国汽车事业部副总经理赵明双带领ACCU华晨宝马团队亲自迎接陪同，向宝马高层展示了ACCU现场质量管控能力及最新检验技术。

　　始于1916年，享誉世界的豪华汽车品牌——宝马，以其卓越的性能，绝佳的品质深受车迷所信赖及追捧，堪称“德国制造”的代名词。荣誉的背后，正是宝马对品质极尽苛刻的追求，而这一份追求精确到每一个零部件。2015年，宝马指定ACCU为宝马大中华区独家质量服务供应商，合作至今，ACCU秉承着服务，专业，创新，持续改善的理念为宝马5系，3系，2系旅行版，X1, 1系和即将到来的X3等多个车型提供零部件质量管控服务。

　　宝马领先开启基于“互联、集成、数据、创新”四大维度的“工业4.0”智能生产，为了匹配这一全球制造趋势，ACCU率先提出并实施了“质量4.0”质量服务体系，即立足互联网和工业4.0，建立数据交换，大数据分析模型，使共同用户和全球同步的工程模式。

　　在华晨宝马铁西工厂和大东工厂，宝马全球品质副总裁Mr. Robert Frittrang对ACCU自主研发的ARTIS零部件检验数据录入与查询系统及FIFO零部件进出管理系统表示满意，尤其对FIFO系统库位上可以显示对应检验时间大加赞赏。对此，ACCU华晨宝马团队运营总监陈重介绍道，通过两个系统与宝马Q-CAT系统的交互使用，能真正的做到零部件数据的实时跟踪和查询，为零部件检验的数据追溯提供有力保障。 华晨宝马品质总监Mr.Rainer Pohl对此表示了高度肯定。

　　在检验台前，宝马高层及品质管理人员饶有兴趣得观看检验员一边认真熟练地检验着零部件，一边运用智能PAD上传信息到系统。ACCU华晨宝马团队运营副总监郝延帅向大家介绍了ACCU已在华晨宝马三工厂QAC区全面配备可穿戴摄像装备，使宝马全球品质部门都能同步观看检验过程的全部细节，这一具备工业4.0时代高度互联思维的设计获得了宝马高层的赞赏。

　　在大东工厂Q-Room里，附带立体尺寸标识的零部件拍摄台引起了大家的关注。华晨宝马大东工厂项目经理胡刚补充说明道：这个附带立体尺寸标识的拍摄台可以更方便判件，且这个灵感的实现也是ACCU与华晨宝马品质管理团队通力合作的“结晶”。

　　对ACCU来说，我们珍重客户的需求，在品质管控过程中，每一个细节都必须持续提升。华晨宝马铁西工厂品质高级经理盖晓国、大东工厂品质高级经理苗锐在日常工作中对ACCU要求极其严格，这种事事高标准的作风正是像他们一样作为一家全球顶尖企业管理人员最朴素的”工作哲学“的体现，而这样严格的要求也反向促进了ACCU服务的不断升级，使我们与宝马在各自专业的领域共同进步。

　　参观过程中，ACCU董事长陈宇晓还向宝马高层介绍了ACCU已将3D打印技术灵活运用在检具制作中，并和Mr. Robert Frittrang讨论了关于未来机器人检验的设想，Mr. Robert Frittrang对ACCU团队积极的态度和持续创新的精神给予了高度肯定，并表示期待ACCU未来的成就。

　　参观完毕，全体人员在宝马QAC区LOGO墙前合影留念。LOGO里蓝天白云的颜色映衬着宝马人对生活的挚爱，对提升驾乘乐趣无止尽的探索，诚如它的广告词所言“驾乘乐趣，创新极限”。ACCU愿和宝马携手，守护品质战线，护航驾乘乐趣，以我们的初心，捍卫宝马“百年匠心”!